A tanfolyamról
A Lean Management filozófia és rendszer elemeinek és előnyeinek megismertetése a résztvevőkkel. A Lean Management bevezetésével kapcsolatos feltételek és feladatok áttekintése. A Lean Management bevezetésének elméleti előkészítése a szervezet támogató és irányítási folyamataiban dolgozó vezetők bevonásával. A módszer megértését gyakorlati példákkal, szemléltető eszközökkel, mintafeladatokkal segítjük gyakorlatorientált képzésünkön.
Miért a mi képzésünket válassza?
- Példákkal, szemléltetőeszközökkel tesszük közérthetővé, gyorsan elsajátíthatóvá a tananyagot.
- Résztvevőink egy gyárlátogatáson (olyan nagyvállalatnál, ahol már évek óta Lean/Kaizen módszer szerint folyik a termelés), gyakorlatban is megtapasztalhatják a módszert.
- Nagy hangsúlyt helyezünk a gyakorlatokra, a csoportmunkákra, mintafeladatokra, melyet oktatóinkkal közösen értékelnek ki résztvevőink.
- Megtanítjuk a teljes vállalatra kiterjedő rendszerek tervezésére, bevezetésére.
- Megtanítjuk, hogyan alkalmazza a Lean módszert már működő rendszerek fejlesztésére.
- Olyan eszközök birtokába kerül, melyekkel azonnali eredményeket tud generálni.
- Minden vállalati szintre kidolgozott oktatási anyaggal rendelkezünk.
- Nem könyvekből, hanem gyakorlati tapasztalatból szereztük tudásunkat.
- akár 50% készletcsökkentés,
- 20-50% irodai hatékonyságnövelés,
- akár 75% átfutásiidő-csökkentés,
- 40-80%-kal csökken a minőség javítására fordított utólagos költség.
Kinek ajánljuk:
A képzést elsősorban szolgáltatóknak, (pénzintézeteknek, biztosítóknak, közszolgáltatóknak, önkormányzatoknak…) és a termelő vállalatok irodai személyzetének (HR, pénzügy, értékesítés, controlling, beszerzés, informatika, termékfejlesztés) és vezetőinek ajánljuk.
- A 3+1 nap időpontjai:
- 2023.02.27-03.01., + 1nap gyárlátogatás (időpontja szervezés alatt)
- 2023.09.11-13. + 1nap gyárlátogatás (időpontja szervezés alatt)
Előadók:
Ferenc Zsolt
2006-ban a Miskolci Egyetem Gépészmérnöki karán Minőségbiztosítás szakirányon végzett.
2006-ban kezdte mérnöki munkáját a miskolci Remy Automotive Hungária Kft.-nél új termék bevezető mérnökként. 2007-től Lean mérnökként dolgozott ugyanennél a cégnél a folyamatmérnökségi csapat tagjaként.
2010-től az esztergomi Kirchhoff Hungária Kft.-nél folytatta munkáját Lean szakértőként. 2012-től a Knorr-Bremse Vasúti Járműrendszerek Hungária Kft.-nél Lean szakértőként dolgozott. 2016-tól a gyöngyösi B.Braun menedzsment csapatához csatlakozott Folyamatmérnökség vezetői pozícióban. Jelenleg ugyanezt a pozíciót tölti be a Coats Hungary Kft.-nél .
Drótos Lóránt - Villamosmérnök, Lean Six Sigma Black Belt, Agile Coach, Scrum Master.
2003-tól különböző ITE és Automotive termékek sorozatgyártását támogatta a termelékenység, hatékonyság, és minőség fejlesztése érdekében. 2015 óta a szolgáltató szektorban dolgozik üzleti folyamatfejlesztési tanácsadóként. Két évtizedes aktív szakoktatói múlttal rendelkezik. Szakterülete a különböző problémamegoldó, hatékonyságnövelő, és minőségfejlesztő módszertanok elemeiből felépülő hibrid szabályozások kidolgozása, az adott üzleti folyamat egyedi igényeihez igazodva.
Tematika
-
1. nap - Lean alapok
- LEAN Filozófia
- Lean manufacturing alapok
- Lean kialakulása, jelentése, alapelvei (5 alapelv)
- Lean és a többi fejlesztési megközelítés viszonya
- A paradigma és a paradigmaváltás
- Veszteségek felmérése
- Javaslattétel a veszteségek kiküszöbölésére
- Hozzáadott érték
- Lean Office alapelvek
- KAIZEN és a Lean kapcsolódása
- KAIZEN FILOZÓFIA ÉS SZEMLÉLET
- KAIZEN jellemzői
- KAIZEN alapelvei (4)
- Esettanulmányok a KAIZEN megvalósítására
- Gyakorlati példák irodai és gyártási területről
-
2. nap - 5s
- Irodai 5S, az 5S módszer bevezetésének szempontjai és ütemezése az irodai területeken
- 5S a minőségi munkakörnyezet kialakítása
- 5S, mint a Lean megalapozásának alapeleme
- 5S lépései
- 5S eszközök az irodai rendrakáshoz és fenntartáshoz
- 5S az adminisztrációban - önértékelési módszer
- PDCA ciklus
- A problémamegoldás módszere és eszköztára
- JIDOKA-Office
- 7 lépéses problémamegoldás folyamata
- Gyakorlatok
-
3. nap - VSM
- Irodai önértékelés
- Alapvető 5S feltételek létrehozása az értékáram elemzéshez
- JIDOKA-Office
- Az Office Value Stream Mapping (Értékáram-feltérképezés) folyamatelemző és -tervező módszer bemutatása, gyakorlása, Lean folyamatok tervezése, kialakítása
- Lean és a Value Stream Mapping áttekintése
- Az érték beazonosítása, Az értékáram-elemzés típusai
- Érték, értékáram, veszteségek, Érték (VA, NVA) 7 MUDA, veszteségek, Értékáram feltérképezés
- A termékcsaládok és értékáramok azonosítása
- A jelenlegi értékáramok (rendszer) elemzése, értékelése, Fejlesztési javaslatok megfogalmazása
- Értékáram fejlesztés
- Értékáram térkép elemzése, Jövőbeli értékáram megtervezése: ütemidő, készlet: építsünk, vagy direkt szállítsunk? A húzórendszer kialakítása, tervezés és Heijunka
- Bevezetési terv
- Műveletek kiegyensúlyozása
- Taktidő (Vevői ütem) kiszámítása
- Értékáram menedzsment rendszerének kialakítása
- Bevezetési terv
- Gyakorlatok
-
4. nap - Gyárlátogatás
- Gyárlátogatás egy, a LEAN-t már korábban bevezetett cégnél.